高炉钻杆时遇到故障问题时怎么解决

高炉钻杆在施工过程中旋转阻力小，排渣效果好，可适用于各种类型地层，并能够采用拆卸装置进行快速拆卸，提升了施工效率，节省了人工及材料成本。

由于高炉钻杆的螺旋叶片较宽，且具有较高的硬度，因此钻杆具有良好的排渣效果，并且适用于各种硬度及各种类型的地层。另外，由于较宽的螺旋叶片，使得钻杆在钻孔施工过程中不会切削钻孔的孔壁，不会造成孔壁的便斜而影响钻孔效果。

故障特征：某个井段下方的钻杆磨损，并有偏心磨损现象。

预防措施：

1。调整钻井参数，降低速度。 

2.使用高硬度耐磨胶带及时修复焊接，如碳化钨耐磨带。 

3.控制井的倾斜度并使用合理的钻柱配置。

钻杆作为钻具的主体，既要承受来自钻头的冲击载荷以及环境中的高温，也要传递来自钎尾的钻进压力和扭矩，因此钻杆常常过早失效。具体是钻杆与钻头相连接处易发生烧损而失效；钻杆前部500mm长度以内由于温度高造成杆体镦粗而失效；钎尾处磨损失效。一般的钻杆长度为1500～3000mm，只是因为其中的某部分损坏，就将钻杆做报废处理，不仅会造成大量的浪费，也降低了钻杆的使用率。因此可以从环保节约、循环利用同时降低生产运营成本等方面，考虑对开口机钻杆进行修复再利用。

预防措施：1.控制上部扣环扭矩。2.使用合格的螺纹油脂。 3.避免过大的扭矩。