高炉开口钻头供应商带您看看高炉开口钻头与不同钻口的不同

高炉开口钻头是一种冶金用凿岩刃具，用于钻开炼铁高炉的出铁口，其产品质量直接影响着炼铁作业的生产效率和生产。高炉开口钻头由钻头壳体和硬质合金组成，硬质合金具有硬度高等特点，通常采用焊接方式实现硬质合金与钻头壳体的连接。

目前，对于高炉开口钻头的制造仍沿用常温环境下矿山凿岩钻具的标准，而忽略了高炉开口作业高温的作业环境这一重要特征。传统的钻头壳体的槽都是凹形槽，硬质合金底面和两侧面都是平面，并且钻头壳体与硬质合金的连接方式为感应钻焊，焊材为铜基焊料，其熔点只在400℃左右，而高炉开口钻头工作环境的温度达1200℃以上，开口作业时，钻头受热传导和热辐的共同作用其温度将达到600℃以上，出了铜基焊料的熔点，焊缝熔化后逐渐失去焊接强度，导致硬质合金脱落。

高炉开口钻头供应商为解决其问题采用的方案是：一种新型高炉开口钻头，由钻头壳体、硬质合金、脉冲气体保护焊焊肉构成，其特征是钻头壳体头部设计成十字形槽，槽底部和槽的两个侧面皆呈圆弧形，硬质合金头部设计成刀刃，硬质合金的底部和两个侧面均设计呈凹弧形，采用脉冲气体保护焊，焊材为钢基焊料，其熔点在1200℃以上，将硬质合金镶嵌于钻头壳体的合金槽中，可解决高炉开口钻头高温工作环境下硬质合金脱落的现象。

高炉开口钻头供应商的有益是：与传统的硬质合金形状相比，该合金形状适合脉冲气体保护焊，焊药可填充至内凹弧，将硬质合金镶嵌于合金槽中。该方法制造的高炉开口钻头在高温开口作业时焊肉无熔化发生，保障了硬质合金与壳体的连接强度。此外，该结构的硬质合金可节省材料，下降生产成本。