如何有效的排查钎具磨损加快的故障

如何有效的排查钎具磨损加快的故障

凿岩设备和钎具的用量逐年上升。以前多采用进口凿岩机和钎具，在近几年也逐渐被国产化。钎具在凿岩过程中要承受剧烈的振动、冲击和恶劣环境的腐蚀等状况，损耗非常大。钎具早期损坏会给钻孔工作带来巨大的经济损失，虽然文中所述排查法可能不够全面，但对于一般的情况来讲，这些故障排查方法仍然值得借鉴。

一台阿特拉斯科普柯型单臂凿岩台车在使用400小时后， 便频繁出现钎尾断裂或钎尾连接螺纹严重磨损故障，有时工作15小时就需更换一次钎尾。该故障发生时， 伴有钎具连接套发热、回油管剧烈抖动现象， 凿岩机作业效率明显下降。该凿岩台车由凿岩机、推进梁、大臂、底盘，以及液压、供气、供水和电气系统等组成。其凿岩机使用的钎具由钎头、钎杆、钎尾以及连接套组成， 其中钎尾与凿岩机动力输出端连接。 根据该凿岩台车工作原理分析，可能导致该故障的主要因素为凿岩机、推进梁上的机械传动装置及液压系统出现故障。为此我们按照先易后难、先机械后液压以及部件互换法逐项进行排查。

1.检査凿岩机

由于故障终表现为钎尾断裂或钎尾连接螺纹严重磨损， 因此初步怀疑凿岩机可能存在故障。在对该凿岩台车凿岩机进行拆卸、分解、清洗、组装、调试后， 故障依旧。为判断该故障是否与凿岩机有关， 我们采取部件互换方法， 将工地上同型号且工作正常的凿岩机安装在出现故障的凿岩台车上， 通过实际作业测试， 原有故障重新出现， 由此可判断该故障与凿岩机无关。

2.检査机械传动装置

推进梁上的机械传动装置主要作用是在足够的推进力下， 使钻头与岩石紧密接触， 以确保凿岩机的冲击能量作用在岩石上。如果推进梁钢丝绳滑轮轴承损坏或滑块间隙不合适，就会增加相关部件之间的摩擦力， 使作用在岩石上的推进力小于正常值。推进力不足无法保证钻头和岩石紧密接触， 终将导致连接套发热以及钎尾磨损加剧。经检査， 该凿岩台车推进梁钢丝绳滑轮轴承有一定磨损。更换新轴承并按技术要求重新调整滑块间隙后试机， 故障现象依旧。用红外测速仪检测钻进时钎杆转速为190r/min， 属正常范围。至此， 可以排除机械传动装置存在故障的可能。

3.检査液压系统

该型凿岩台车液压系统主要由主泵、换向阀组、蓄能器、回油单向阀、液压油散热器、回油滤芯、推进缸、主泵加载电磁阀、补油泵以及液压油箱等组成。对于液压系统故障，根据先易后难的原则进行排除。

（1）检测液压油温度

（2）检査蓄能器及回油油路

（3）检测推进缸

（4）检测主泵加载电磁阀压力

（5）检测主泵压力